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我们在使用不锈钢焊管的过程中，若是沾到油渍该怎么办呢？如何在清除油渍的同时又不对不锈钢焊管造成损伤？ 采用化学除油的方法能够更好地达到预期效果，其操作要点有以下几个：化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃-60℃，时间为2-4小时。不锈钢焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动不锈钢焊管，使内腔溶液不断更换，以提高效果，必要时取出不锈钢焊管，用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。在去除不锈钢焊管的油渍时，采用化学除油的好处就在于能够做到深层清洁，但同时又不损伤焊管本身，其中的操作细节是您需要注意的。此外，在平时对不锈钢焊管进行存储时也应当保证环境足够清洁，否则潮湿引起的腐蚀对于焊管也是极大的伤害。
不锈钢焊管企业要整合内部培训资源，对于优良培训资源进行统一协调，实现优良资源共享。建立属于自己的由企业管理、技术、操作骨干人才为主的培训师资团队，要注重发挥企业技术老总和老专家在企业人才培训工作中的引领作用，发挥他们“传、帮、带”的作用。这样的培训师资团队是企业自己的，他们具有深厚的文化功底，丰富的实践和教学经验，娴熟的专业技术和教学技能，熟悉企业的管理流程，具备较强的沟通、协调、讲解、答疑和指导能力。他们与企业员工关系更加密切，心里关系更加融合，对企业与员工的需求更加了解，交流起来更加顺畅，传达和讲授的知识和技能的效果就会更好。他们通过贴近一线、贴近现场、贴近实践的教学，可以将自己头脑中的“无形”知识实现了“有形化”，这样就可以为企业优质、快速、有针对性和实用性培训提供保证，这样的培训是最有价值的。人才是企业发展的技术，不锈钢焊管生产企业如果能建立完整的人才团队，实现相互间的资源共享，那对于企业来说是一大宝贵的无形资产，赋予企业更多的生命力。
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在整个固溶热处理过程中，对不锈钢焊管的加热以及冷却的温度都需要进行严格的监控， 在此过程中将不锈钢焊管保护起来，以避免高温状态下的焊管遇水发生氧化反应。根据过去二十年来火炬在不锈钢焊管行业内的所见所闻，我们发现业内众多企业在管理流程的结构上存在着一些问题，并且各企业之间的问题往往存在着共性。接下来，不锈钢焊管企业管理流程结构的问题谈谈自己的一些看法。流程缺乏整体统筹。一些不锈钢焊管企业对于需要统一规划的相关流程没有进行整体考虑。例如，生产计划流程、销售计划流程、大修计划流程、备品备件计划流程、物料采购计划流程，必须根据企业特点，以生产或者销售为起点，制定相关的系列计划，而有的不锈钢焊管企业往往将这几个企业管理流程单独运行，造成各项计划对相关工作的制度性差。
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